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我们提供SLA（光固化成型）服务。SLA原型通常用来检查外观和细节，但是脆而易碎的特性是SLA原型的缺点。
 
 
光固化成型工艺的特点
 第一种快速原型工艺，且目前仍在广泛应用中；
与其他快速原型技术相比并不贵；
使用液态光敏树脂；
因为成型时激光的能量不足以使原型固化，所以通常需要后固化；
长时间的固化会导致原型变形；
成型件十分脆而且表面发粘；
无碾压步骤因此Z向的精度不容易保证好；
通常需要生成支撑；
工艺简单，不需要碾压和掩模步骤；
液态光敏树脂有毒，通风是必要的环境要求。
光固化成型介绍
光固化成型（SLA）是第一种快速成型工艺，由美国3D公司于1986年开发出来。纵向移动的工作台放置在光敏树脂液槽中。工件由工作台支撑，工作台每下降一个层高，就构造一层。激光束扫描每一层的形状并将树脂固化。
光固化成型（SLA）系统如图所示：
光固化成型工艺
光固化成型工艺的每层的生产步骤如下图所示：
除去未经固化的树脂后，还要对原型进行充分的后固化。由于是分层加工，所以模型表面有台阶纹。表面喷砂可以去除台阶纹，得到比较好的表面质量。成型方向对于台阶纹和成型时间影响很大。通常，沿着长轴方式，垂直成型会耗时较长但是台阶纹较小。而沿着长轴方式水平放置原型会缩短成型时间但是台阶纹会明显增多。喷漆可以使成型件更美观。
在制作过程中，如果原型的端部太薄弱，有必要生成支撑来托起原型。软件可以生成支撑结构，而支撑仅用来帮助成型。下面的三张图将说明为什么支撑是必须的：
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