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弊社はFDM(熔融樹脂積層造形)技術を提供します。FDM造形プロセスは非外観展示用部品の製造に使われます。



熔融樹脂積層造形の特徴

スタンダードタイプの熱可塑性プラスチックを使用します。例えばABS、構造機能系プロトタイプの生産に利用されています;
造形の際には、二種類の材料を使うことができます。また、内部には柵構造を使うと、材料の節約と造形のスピードの加速に極めて有効です;
熱可塑性合成樹脂が特殊なポンプから歯磨きの様に細く押し出されます;
温度の低いプラットホームで迅速に冷却されます;
ミリングステップがないため積層が均等にできず、断面がゆがみます;
過去数年間では、ラピッド造形プロセスプロセスが幅広く応用されていました。

熔融樹脂積層造形の紹介

アメリカのStratasysはFDMプロセスのメイン設備製造社として、1988年にFDMプロセスを開発しました。該プロセスの基本とは、熱可塑性合成樹脂を加熱し、歯磨きの様に細い糸状に押し出し、造形面に積層して形を作ることです。設備はスピードを重視したモデルから精度を重視したモデルまで、幅広く適用できます。また、材料としては、ABS、弾力性材及びロストワックス鋳造用ワックスなどがあります。工作原理は以下の通りです:


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