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쾌속조형 기술은 3차원CAD 데이터를 통하여 부품 및 조립체를 빠르게 제조하는 일종 기술의 총칭이다. 쾌속조형 은 실체 자유 조형제조, 컴퓨터 자동제조 및 계층 모델 제조 라고도 불린다. 쾌속조형 은 시각 전시 영역에 광범하게 응용된다. 그외에 쾌속조형 은 테스트 영역에도 사용된다. 그 예로, 풍동시험중의 익형이다. 쾌속조형 기술은 모형에 사용되는 맨드럴(mandrel)을 만드는데 사용할 수 있다. 예를 들면, 고무주형 및 인베스트먼트 주조법에 사용된다. 어떤 경우에는 쾌속조형 부품이 최종 부품으로 충당될 때도 있었다. 하지만 일반적으로 쾌속조형 재료는 튼튼하지 않거나 조형의 정확도가 부족하다. 조형재료가 적합할 경우, 아무리 복잡한 부품 (네스팅 부품 포함)이라 할지라도 모두 제작 가능하다. 이는 쾌속조형 기술 특징에 의한 것이다.
쾌속조형 기술을 사용하는 이유는?
그 이유는 쾌속조형 기술이
 커뮤니케이션 효율을 효과적으로 높일 수 있다.
개발시간을 단축시킬 수 있다.
높은 착오율을 줄일 수 있다.
지속적인 공정변화를 최소화 할 수 있다.
설계단계에서의 필요한 특징을 첨가하고 쓸데없는 부분을 줄기를 통해 제품의 수명주기를 연장할 수 있다.
쾌속조형 기술은 제품의 초기 시작 단계부터 수정을 통해 개발시간을 줄일 수 있다. 공정, 제조, 시장 및 구매와 관련 있는 사람들에게 원형을 보여주기 때문에 착오를 수정할 수 있고, 가격이 높지 않은 상태에서 조정 가능하다. 제조업의 이러한 추세는 다음과 같은 방면을 강조한다.
제품의 종류 증가
제품의 복잡성 증가
제품의 쇠퇴기 감소
납기 감소
공정 병행의 환경에서, 쾌속조형은 더욱 원활한 커뮤니케이션을 통하여 제품개발을 개선할 수 있다.
쾌속조형방법론
현재 모든 쾌속조형기술의 기본 방법론에 대해 다음과 같이 총괄할 수 있다.
1. 하나의 삼차원 모형을 구축한 후, STL형식으로 전환한다. 해상도는 최소 계단식 무늬로 설치해야 한다.
2. 쾌속조형설비는 모델 계층 구축을 통하여 STL 문서를 처리한다.
3. 물리조형의 첫 층을 제작 완성후, 모형은 그 다음 층인 아래층을 가공한다. 이러한 순환가공 과정을 거쳐 모형이 완성된다.
4. 모형의 받침대 구조를 제거한 후, 표면을 갈고 청소작업을 진행한다.
쾌속조형기술의 응용
항공 및 우주비행, 자동차, 소비류 전자, 국방, 교육, 하이테크 전자, 공업설비, 생명공학, 의료위생, 플라스틱, 완구, 공예품 등 영역.
예시1: 기계공정 설계개발 |
예시2: 소비품 설계개발 |
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예시3: 플라스틱 완구 설계개발 |
예시4: 전자제품 설계개발 |
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예시5: 의학 및 수술 전 모형 |
예시6: 공예품 디자인 및 고고학복원 |
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예시7: 쾌속 인베스트먼트 기푸집 및 인베스트먼트 주조법을 통하여 스테인리스주조를 제작한다. |
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