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Nós oferecemos serviços de SLS. O protótipo de SLS é normalmente usado para peças sofisticadas para ensaios de carregamento.
 
As características da técnica de SLS
 Inventada em 1989;
É muito mais resistente que a SLA, normalmente para fabricar peças funcionais de estrutura;
Os raios de laser fundem o material em pó selectivamente: nilon, objectos elásticos, e possivelmente no futuro metais;
Vantagens em relação a SLA: a diversidade dos materiais e materiais próximos ao plástico normal de engenharia,
Sem processo de esmagação, então a precisão no sentido Z não será facilmente garantida;
O processo é fácil, sem esmagação ou mascar;
Podem-se usar materiais termoplásticos para fabricar peças de dobradiça móvel;
A superfície da peça final tem muito pó e buraquinhos, aplica-se então materiais de estanquidade para melhorar e consolidá-la;
Usa-se a forma de escovar ou soprar para remover os materiais em pó que sobram.
SLS(O Sintering selectivo de Laser)
A técnica do Sintering selectivo de Laser (SLS) foi inventada em 1989. Tem mais vantagens do que a do (SLA). Os materiais disponíveis são muitos e estes são próximos às características dos materiais termoplásticos, como PC, nilon ou nilon com fibras de vidro.
Como apresentada no quadro, a máquina de SLS é constituída por 2 armazéns de pó, situados em dois lados da bancada. O rolo horizontal empurra o pó dum armazém para o outro. Posteriormente, os raios de laser traça sucessivamente toda a camada. Então a bancada desce para a próxima altura, e o rolo acciona em direcção oposta. Circula-se assim até acaba a fundição de toda a peça.
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